MASZYNA DO OBRÓBKI KOŁNIERZY IFF1270

Przenośna maszyna do obróbki kołnierzy IFF1270 jako specjalistyczne narzędzie przeznaczone do obróbki i naprawy powierzchni kołnierzy na miejscu bezpośrednio w miejscu pracy. Oferuje znaczące korzyści dla branż wymagających precyzji i wydajności. Jako maszyna do obróbki kołnierzy na miejscu, jest zaprojektowana jako kompaktowa, lekka i łatwa w transporcie, co czyni ją wspaniałymi obrabiarkami dla przemysłu naftowego i gazowego, wytwarzania energii, zakładów petrochemicznych i chemicznych, budowy i naprawy statków, górnictwa i ciężkiego sprzętu, budownictwa i rafinerii.

IFF1270 ma kilka różnych silników do wyboru. Hydrauliczny agregat prądotwórczy, silnik pneumatyczny i silnik serwo. Hydrauliczny agregat prądotwórczy to największy zasilacz o największym momencie obrotowym, rozmiarze i wadze. Wysoki moment obrotowy, ale trudny do przenoszenia. Silnik pneumatyczny to najbardziej bezpieczny zasilacz, większość zakładów nie wymaga iskry, tylko ten silnik może sprostać ich wymaganiom. Ale ma też wady, potrzebuje mocnego kompresora powietrza i rury, im dłuższa rura, tym więcej mocy zostanie utracone. Silnik serwo to najbardziej stabilny i niezawodny zasilacz, ma mały rozmiar i duży moment obrotowy i prędkość.

Maszyna do obróbki kołnierzy in situ IFF1270 jest lekka, co ułatwia transport i montaż pracownikom na miejscu. Łatwo ją skonfigurować przez jednego operatora w ograniczonej przestrzeni, co zmniejsza przestoje i koszty dla właściciela, ponieważ pozwala uniknąć transportu na duże odległości. Dzięki umożliwieniu przenośnych usług obróbki kołnierzy narzędzia te zmniejszają potrzebę kosztownych wymian lub napraw poza miejscem pracy. Szybkie funkcje konfiguracji, takie jak regulowane szczęki zaciskowe w obróbkach kołnierzy z mocowaniem wewnętrznym, minimalizują przestoje, umożliwiając technikom wydajną naprawę powierzchni kołnierzy. Jest to szczególnie cenne w branżach, w których opóźnienia operacyjne mogą prowadzić do znacznych strat finansowych, jest to szczególnie korzystne w przypadku obróbki kołnierzy in situ, gdzie sprzęt, taki jak kołnierze wymienników ciepła lub duże kołnierze rurociągów, nie może być łatwo przenoszony.

Średnica obróbki IFF1270 wynosi od 350 do 1270 mm, a zakres ruchu narzędzia wynosi 102 mm. Obejmuje większość różnych rodzajów powierzchni kołnierzy.

IFF1270 Przenośne obrabiarki do obróbki kołnierzy zapewniają wyjątkową dokładność, często uzyskując wykończenie fonograficzne zgodne ze standardami ASME. Ta spiralna, rowkowana powierzchnia zapewnia szczelne uszczelnienie, zapobiegając wyciekom w krytycznych zastosowaniach. Zastosowanie precyzyjnych komponentów, takich jak łożyska i silniki, zapewnia spójne wyniki, nawet w przypadku korozji powierzchni kołnierza lub innych uszkodzeń powierzchni.

Maszyny do obróbki kołnierzy na miejscu IFF1270 zapewniają wyjątkową dokładność, często uzyskując wykończenie fonograficzne zgodne ze standardami ASME. Ta spiralna, rowkowana powierzchnia zapewnia szczelne uszczelnienie, zapobiegając wyciekom w krytycznych zastosowaniach. Zastosowanie precyzyjnych komponentów, takich jak łożyska i silniki, zapewnia spójne wyniki, nawet w przypadku korozji powierzchni kołnierza lub innych uszkodzeń powierzchni.

Przenośna maszyna do obróbki kołnierzy IFF1270 może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i typów kołnierzy. Mogą obrabiać płaskie powierzchnie, powierzchnie podniesione, rowki RTJ i rowki O-ring, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań. Możliwość przełączania między funkcjami cięcia i frezowania zwiększa ich adaptowalność.