Renowacja wymiennika ciepła rurowo-płaszczowegoPrzenośne maszyny do obróbki kołnierzy
Jeśli chodzi o renowację i konserwację wymienników ciepła, przenośne obrabiarki do obróbki kołnierzy stanowią dobre narzędzia do obróbki na miejscu.
Czym jest wymiennik ciepła rurowo-płaszczowy i dlaczego należy przeprowadzać jego renowację i konserwację?
Wymienniki ciepła rurowo-płaszczowe są jednym z wielu rodzajów stosowanych w przemysłowych systemach przetwórczych. Są zaprojektowane do zastosowań wysokociśnieniowych – takich jak te w rafineriach ropy naftowej i systemach przetwórstwa chemicznego. Jednak temperatury i substancje, które wytrzymują, sprawiają, że są podatne na korozję i gromadzenie się minerałów.
Rezultatem jest mniej wydajny transfer ciepła, zanieczyszczenie, a w skrajnych przypadkach ulatnianie się szkodliwych gazów. Dlatego program konserwacji zapobiegawczej jest niezbędny.
Przenośna maszyna do obróbki kołnierzybędą idealnymi obrabiarkami do odnawiania lub regeneracji szerokiej gamy wymienników ciepła rurowych. Pozwala to uniknąć złomowania i starzenia instalacji oraz instalowania kosztownego zamiennika lub wykorzystywania istniejących, nadających się do ponownego użycia komponentów, aby zaoszczędzić czas przestoju i koszty.
Jak więc naprawia się i odnawia wymiennik ciepła?
Proces renowacji wymienników ciepła rurowo-płaszczowych obejmuje:
Wymiana stosów rur.
Wymiana płyt rurowych i przegród.
Cylindry, kanały i pokrywy produkowane według wzoru.
Modyfikacje i zmiany materiałów zapewniające większą niezawodność.
Demontaż i montaż.
Proces czyszczenia obejmuje usuwanie korozji i osadów mineralnych. Zazwyczaj odbywa się to za pomocą kombinacji prętów, hydropiaskowania i odkamieniacza.
Obróbka kołnierzy wymienników ciepła
W przypadku renowacji kołnierzy wymienników ciepła mamy dwa różne sposoby montażu do obróbki na miejscu. Maszyna do obróbki kołnierzy ID i maszyna do obróbki kołnierzy OD.
Wewnętrznie montowana powierzchnia kołnierza montowana jest wewnątrz otworu kołnierza. Jest montowana wewnątrz kołnierza, więc wewnętrzna ściana kołnierza może zostać uszkodzona podczas instalacji wewnętrznie montowanej powierzchni kołnierza.
Obrabiarki do obróbki kołnierzy na miejscu upewnią się, że powierzchnie uszczelniające na płycie końcowej wiązki rur są w dobrym stanie poprzez obróbkę mechaniczną korozji, wżerów, zarysowań i zniekształceń, aby dopełnić integralności połączenia kołnierzowego. Nawet przednie i tylne powierzchnie uszczelniające na kołnierzu powinny być obrabiane maszynami do obróbki kołnierzy.
Maszyny do obróbki kołnierzy są dostępne do obróbki kołnierzy rurociągów w przemyśle naftowym i gazowym oraz petrochemicznym. Ale większe modele są również używane do obróbki kołnierzy wymienników ciepła. Maszyny do obróbki kołnierzy wymienników ciepła.
Maszyna do obróbki kołnierzy może być używana do tworzenia spiralnie ząbkowanego wykończenia zgodnie ze specyfikacjami ASME. Podniesiony kołnierz, kołnierz z rowkiem RTJ, wykończenie standardowe, gładkie wykończenie są dostępne z przenośną maszyną do obróbki kołnierzy.
Jak więc można je zamocować na końcu wymiennika ciepła?
Do montażu kołnierza wewnętrznego należy użyć zestawu montażowego wymiennika ciepła.
Te zestawy działają przy użyciu śrub i rozprężnych kołków, które pasują do rur wymiennika ciepła. Jednak rura nadal jest narażona na ryzyko „postrzeganego” uszkodzenia wnętrza rur.
Dongguan Portable Tools Co.,Ltd może produkować na miejscumaszyna do obróbki kołnierzyz pojedynczym frezem tnącym, również frezem na życzenie według sytuacji w terenie. Wszelkie zapytania prosimy kierowaćSkontaktuj się z namiswobodnie.
