Renowacja płaszczowo-rurowego wymiennika ciepła za pomocąPrzenośne obrabiarki z kołnierzem
Jeśli chodzi o montaż i konserwację wymienników ciepła, przenośne obrabiarki do obróbki kołnierzy są dobrymi narzędziami do obróbki na miejscu.
Co to jest wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy i dlaczego musimy przeprowadzać jego renowację i konserwację?
Płaszczowo-rurowe wymienniki ciepła są jednym z wielu rodzajów stosowanych w przemysłowych systemach przetwórczych. Są przeznaczone do zastosowań wysokociśnieniowych – na przykład w rafineriach ropy naftowej i systemach przetwarzania chemicznego. Jednak temperatury i substancje, które wytrzymują, oznaczają, że są podatne na korozję i gromadzenie się minerałów.
Efektem jest mniej efektywne przekazywanie ciepła, zanieczyszczenie, a w skrajnych przypadkach ulatnianie się szkodliwych gazów. Dlatego niezbędny jest program konserwacji zapobiegawczej.
Przenośna maszyna do licowania kołnierzybędą idealnymi obrabiarkami do renowacji lub regeneracji szerokiej gamy rurowych wymienników ciepła. Pozwala to uniknąć złomowania i starzenia się instalacji oraz instalowania kosztownych zamienników lub wykorzystania istniejących komponentów wielokrotnego użytku, aby zaoszczędzić czas i koszty.
Jak więc naprawić i odnowić wymiennik ciepła?
Proces regeneracji płaszczowo-rurowych wymienników ciepła obejmuje:
Wymienne stosy rurek.
Wymienne płyty rurowe i przegrody.
Cylindry, kanały i pokrywy produkowane na wzór.
Modyfikacje i zmiany materiałowe w celu zapewnienia większej niezawodności.
Demontaż i montaż.
Proces czyszczenia polega na usunięciu korozji i osadów mineralnych. Zwykle osiąga się to poprzez kombinację drążenia, hydropiaskowania i usuwania kamienia.
Obróbka kołnierzy wymienników ciepła
Do renowacji kołnierzy wymienników ciepła oferujemy dwa różne sposoby montażu do obróbki na miejscu. Maszyna do licowania kołnierzy montowana na ID i maszyna do licowania kołnierzy OD.
Wewnętrznie zamontowana osłona kołnierza jest montowana wewnątrz otworu kołnierza. Montuje się go wewnątrz kołnierza, zatem wewnętrzna ściana kołnierza może ulec uszkodzeniu w przypadku montażu zamontowanej wewnętrznie okładziny kołnierza.
Obrabiarki do licowania kołnierzy na miejscu upewnią się, że powierzchnie uszczelniające na płycie końcowej wiązki rur są w dobrym stanie, obrabiając korozję, wżery, zadrapania i zniekształcenia, aby zapewnić integralność połączenia kołnierzowego. Nawet przednie i tylne powierzchnie uszczelniające kołnierza powinny być obrobione maszynami do licowania kołnierzy.
Dostępne są maszyny do obróbki kołnierzy do obróbki kołnierzy na rurociągach w przemyśle naftowym i gazowym oraz petrochemicznym. Ale większe modele są również używane do obróbki kołnierzy wymienników ciepła. Maszyny do okładzin kołnierzowych do wymienników ciepła.
Do wykonania spiralnie ząbkowanego wykończenia zgodnie ze specyfikacjami ASME można zastosować maszynę do planowania kołnierzy. Podniesiony kołnierz, kołnierz z rowkiem RTJ, wykończenie standardowe i gładkie są dostępne z przenośną okładziną kołnierza.
Jak więc można je przymocować do końca wymiennika ciepła?
Wewnętrzna okładzina kołnierza wymaga zestawu montażowego wymiennika ciepła.
Zestawy te działają przy użyciu śrub i kołków rozporowych, które pasują do rur wymiennika ciepła. Jednak w przypadku lampy nadal istnieje ryzyko „postrzeganego” ryzyka uszkodzenia wnętrza lamp.
Dongguan Portable Tools Co., Ltd może wyprodukować je na miejscumaszyna do kołnierzyz pojedynczym frezem tnącym, również frezem na żądanie, w zależności od sytuacji w terenie. Proszę o wszelkie zapytaniaskontaktuj się z namiswobodnie.
