Aktualności - Obrabiarki do obróbki kołnierzy na miejscu

Co to jest przenośnemaszyna do obróbki kołnierzyi jak go wybrać

Różni producenci z różnych branż promują swoje produkty na stronie internetowej, ale wielu klientów nie może wybrać tego, czego najbardziej potrzebują do swoich potrzeb. Jesteśmy tutaj, aby pomóc im zrozumieć, co jest dla nich najlepsze i zaoferować wskazówki dotyczące przenośnych obrabiarek do obróbki kołnierzy.

Co to jestmaszyna do obróbki kołnierzynarzędzia?

Narzędzia do obróbki kołnierzyjest urządzeniem do naprawy i konserwacji powierzchni kołnierzy. Pomaga uniknąć przecieków i korozji poprzez konserwację i naprawę uszkodzonych kołnierzy na czas, zapewnia dobrą integralność połączeń między nimi dla kołnierzy z usługą na miejscu przenośnej obróbki powierzchni kołnierzy.

Dlaczego jestmaszyna do obróbki kołnierzyniezbędny?

Kołnierze są dobrze produkowane w fabrycznym warsztacie produkcyjnym. Jednak powierzchnie ulegną uszkodzeniu podczas transportu i instalacji, uszkodzenia te ujawnią się na różne sposoby, takie jak zarysowania lub wgniecenia na powierzchni uszczelniającej. Spowodują one katastrofalne skutki, jeśli nie zostaną naprawione, a konserwacja lub wymiana nie zostaną usunięte za pomocą dzielonego obcinaka ramowego/muszli na czas.

Jak jestmaszyna do obróbki kołnierzydziała w celu zmniejszenia ryzyka wycieków i korozji?

Kołnierz czołowydziała z narzędziem tnącym poruszającym się spiralnie po powierzchni kołnierza. Obróbka kołnierza tnie kołnierze, aby nadać im spiralnie rowkowane wykończenie Kołnierz ze spiralnie rowkowanym wykończeniem jest mniej podatny na wycieki, ponieważ każdy gaz lub ciecz jest zmuszana do poruszania się długą spiralną ścieżką, a nie przez powierzchnię kołnierza.

Jakiego rodzaju branże potrzebująmaszyna do obróbki kołnierzypraca?

W zakładach przetwórstwa ropy naftowej i gazu, rafineriach i zakładach produkcji petrochemicznej i farmaceutycznej, rurociągach i elektrowniach kołnierze wymagają obróbki powierzchniowej częściej niż w innych branżach.

Czym różnią się przenośne obrabiarki do obróbki kołnierzy i modele o dużej wytrzymałości w warsztacie?

Maszyny do obróbki kołnierzy mają różne modele, jeden dla narzędzi przenośnych, jest zaprojektowany z myślą o lekkości i łatwo obsługiwany przez jednego lub kilku techników. Inny jest dla narzędzi do obróbki kołnierzy o dużej wytrzymałości, zazwyczaj znajdują się w warsztacie, działają bardziej precyzyjnie i stabilnie z ciężkim sprzętem bazowym. Jednak przenośne narzędzia do cięcia kołnierzy są bardziej odpowiednie do serwisu na miejscu, eliminują problemy logistyczne związane z kosztami napraw i większych wymian w przypadku każdego dużego sprzętu, którego nie można łatwo przenosić, przenośna obróbka kołnierzy zapewnia wysoką precyzję również w warsztacie.

Jak wybrać odpowiednią powierzchnię kołnierza?

1. Posiadamy różne modele maszyn do obróbki kołnierzy, maszyn do obróbki kołnierzy montowanych na średnicy wewnętrznej i zewnętrznej. Maszyna do obróbki kołnierzy montowanych na średnicy wewnętrznej - nogi zaciskowe wewnątrz maszyny są umieszczone wewnątrz kołnierza. Maszyna do obróbki kołnierzy montowanych na średnicy zewnętrznej - nogi zaciskowe wewnątrz maszyny są umieszczone wokół kołnierza. Musisz wiedzieć lub powiedzieć nam, jakie są Twoje warunki pracy, a my zasugerujemy Ci odpowiednią maszynę.

2. Zakres średnicy roboczej, nasze przenośne obrabiarki do obróbki kołnierzy mają średnicę roboczą od 0 do 6000 mm, a nawet więcej. Jesteśmy producentem obrabiarek na miejscu, ODM i OEM są mile widziani w przypadku niestandardowych obrabiarek.

3. Zapotrzebowanie na moc: możemy dostarczyć silnik pneumatyczny, serwomotor, silnik elektryczny, agregat hydrauliczny do różnych warunków cięcia powierzchni kołnierza.

Silnik pneumatyczny to lekkie i najbezpieczniejsze źródło zasilania bez iskry, jest to najpopularniejsze źródło zasilania w przemyśle naftowym i gazowym, rafineriach…

Czy możemy wybrać tani kołnierz uszczelniający?

Cena nie jest jedynym czynnikiem, który powinniśmy wziąć pod uwagę, ale także bezpieczeństwo naprawy powierzchni kołnierza i koszt + ryzyko prowadzenia narzędzi do powierzchni kołnierza. Tanie powierzchnie kołnierza nie są wystarczająco wytrzymałe, nie są stabilne ani precyzyjne, jeśli maszyna nie jest stabilna, może się poruszać podczas obróbki, powodując uszkodzenie kołnierza i wytwarzając niespójne wykończenie powierzchni. Innym problemem jest to, że niektóre maszyny nie mają wstępnie ustawionych kół zębatych. Te tańsze maszyny o zmiennym posuwie mogą (teoretycznie) wytwarzać szerszy zakres wykończeń, ale mogą być niespójne i trudne w obsłudze.

Maszyny gorszej jakości będą powodować wycieki i korozję, co doprowadzi do eksplozji; nie mamy na to wpływu, ale możemy sobie wyobrazić, że przy wstępnie ustawionych prędkościach posuwu można uzyskać spójne wykończenie powierzchni rowków spiralnych.

Jakie są zastosowaniaObrabiarki do obróbki powierzchni kołnierzy?

Ponowna obróbka głównych kołnierzy wlotowych pary.
Naprawa kołnierza dyszy wymiennika ciepła.
Do uszczelnienia i przygotowania do spawania wymagane jest obróbka powierzchniowa i fazowanie rury.
Naprawa kołnierzy płaskich, podniesionych i wykończeniowych fonograficznych.
Naprawa kołnierzy przylegających do tłoczyska.
Kołnierze pompy zasilającej kocioł.
Ponowna obróbka uszczelki na płytach sitowych.
Wycinanie nowych rowków lub naprawa rowków pierścieniowych.
Przygotowanie zbiorników i płyt do spawania.
Ponowne uszczelnianie powierzchni luków okrętowych.
Ponowna obróbka powierzchni nośnej dźwigów obrotowych.
Ponowna obróbka dużych obudów podstaw pomp.
Ponowna obróbka kołnierzy zaworów i naprawa wymienników ciepła.
Frezowanie kołnierza sekcji wieży wiatrowej
Obróbka powierzchniowa, wiercenie i frezowanie mocowania steru strumieniowego statku

Ropa, gaz i chemikalia
Generowanie energii
Ciężki sprzęt
Budowa i naprawa statków

Kołnierze do systemów rurowych
Kołnierze zaworów i kołnierze pokrywy
Kołnierze wymienników ciepła

Kołnierze naczyń
Powierzchnie kołnierzowe w systemach rurociągowych
Kołnierze obudowy pompy
Przygotowania do spawania
Pakiety ścian sitowych.
Podstawy montażowe łożysk
Piasty napędowe końcowe
Koła zębate byka
Produkcja górnicza